微光諧振廢氣凈化器中試說明
(又名:廢氣凈化塔、尾氣吸收裝置)
★ 工作原理
微光諧振廢氣處理技術是將光氧催化和微波等離子處理結合的一種特殊處理方式。廢氣分子先經過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子,打斷其分子鏈;同時,通過分解空氣中的氧和水,得到高濃度臭氧,臭氧進一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羥基,氧化廢氣分子。而微波發生器,利用微波高能高穿透性,進一步斷裂廢氣分子鏈,同時,在微波的激發下,通過無極燈管,在反應腔體內形成足夠的等離子體和大量的不穩定帶點離子,俗稱電漿,這是一種比臭氧氧化能力高出2000多倍的氧化體,能充分和廢氣分子發生迅速的氧化還原反應;最后根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑,對廢氣進行凈化效果,其除臭最高可達95%以上。
★ 技術優勢
1、由于采用微波高能破碎技術,得到的是高能微波和特定的特殊波段的等離子以及高氧化性、高反應速度的電漿,其處理效率是其他光源的幾千倍。
2、設備占地小、質量輕。
3、免維護:設備無需添加任何易耗材料,整體設使用壽命在5年以上,無需人工專門看管維護。
4、節能:設備運行過程中設備運行只需電,真正意義上做到節能環保。
5、穩定性:整機所有配件均屬于持續性材料,適用于24小時不間斷運行。
6、安全性:主體電路獨立空間,無安全隱患。
★ 應用范圍
主要運用于化工業、瀝青建材、造紙業、制藥業、食品業、輪胎及橡膠生產廠、汽車生產、油漆噴涂、污水處理、污泥廢氣處理、垃圾處理廢氣、皮革業、印刷廠、香料生產業、魚粉、飼料及飼養場、農藥生產以及煙草業等等多個領域的異味和惡臭處理。
涉及氣體物質多達900多種,主要包括:苯系、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、硝基類、烴類、醛類及各種溶劑等類別。
★ 內部配置
結構:破碎段+諧振腔+催化氧化段
催化劑:特種復合鎳基催化劑
特種紫外燈:800mm,特種C波,歐美專用整流器
無極燈:700mm
微波發生器:進口
控制系統:獨立空間、集中控制
外殼材質:不銹鋼
★ 安裝說明
根據設備上進出口標識,將設備進口接入系統出風口,出口接到抽風風機入口。進口管可風機后面的出風管至少5米長度。
將微波冷卻用循環水接入循環水管。
接電時,需要接入三火一零一地,零線和地線接到箱體相應接線柱上。
★ 開/關機運行
運行前檢查:
檢查系統所有管路是否安裝完畢,流程是否正確
檢查系統電氣設備及線路是否完成
檢查風機正反轉是否正確(點動,看方向是否正確)
檢查微波循環水是否接入并打開。
開機運行步驟:
設備開機前,先將循環水打開,確保出水口有水流出,保持運行時水流暢通。
然后打開噴淋塔(如果有)噴淋。
開啟風機。
最后,開啟柜內微光諧振總空開—開啟光氧---開啟微波系統。
開啟面板上的手/自動開關----開啟面板上光氧---開啟面板上的微波開關。
通過柜內標注的調1、調2、調3三個微調開關,調節臭氧濃度。
測試:(運行20~30分鐘,等氣流穩定后開始測試)
在離進口5米左右的位置,測進口總濃度
在出口離風機5米左右的地方測出口總濃度
在出口周邊1米左右位置聞氣體排放味道。
關機運行步驟:
關機順序,先關微光諧振系統開關---30秒后停風機,----停噴淋塔----最后停微光諧振循環水。
★ 電氣說明
安裝和使用本設備時,請詳細閱讀說明書,熟悉電氣線路及各按鈕的功能。線路圖參見電箱內壁附圖。
1、安裝前說明:本設備的電源為380V三相5線制(包括火線、零線和地線),整機額定功率為7.5KW,接入電源線要求最好用6 mm2 , 務必將火線L1/L2/L3接到380V主電源空氣開關上,零線接到零線位置上,地線接到地線排上,工廠應在接入電源側安裝額定電流60A以上的漏電保護斷路器,加強用電安全。
2、微波降溫冷卻系統的連接,本系統降溫方式為水冷,進出水口已引到設備外部,由用戶自行連接,必須確保連接的冷卻系統通暢。
3、溫控儀的參數設定:溫度最高不超過70℃,實際設定值建議為50-70℃。 具體設置操作參見溫控儀說明說。
★ 其他注意事項
設備運行時嚴禁打開設備
不要用眼睛直視工作狀態的燈管,以防灼傷
系統運行過程中,需有定期巡視制度
定期檢查設備燈管清潔狀態,如污染,需定期清洗。清洗時根據污染物類型,可選擇采用軟布蘸清水/酒精/丙酮等擦洗干凈。
定期檢查風機的運行狀況,確保微光諧振運行狀態時,風機是運行的。